1. Sơ lược về ABS và PE

ABS là gì?

Nhựa ABS là viết tắt của Acrylonitrile Butadiene Styrene, được tạo ra bằng cách trùng hợp ba monomer acrylonitrile, butadiene và styrene. ABS là một loại nhựa nhiệt dẻo được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng khác nhau. Nhựa ABS có tính chất cứng, dẻo, chịu nhiệt và hóa chất tốt, dễ gia công và có màu sắc đa dạng.

PE là gì?

Nhựa Polyetylen (PE) là một loại nhựa nhiệt dẻo được sản xuất từ ethylene, một loại hydrocarbon có công thức hóa học C2H4. PE là một loại nhựa phổ biến nhất trên thế giới, chiếm khoảng 36% tổng sản lượng nhựa. PE có nhiều loại, mỗi loại có các tính chất vật lý và hóa học khác nhau.

PE được sản xuất bằng cách trùng hợp ethylene ở áp suất và nhiệt độ cao. Quá trình trùng hợp tạo ra một chuỗi dài các phân tử ethylene liên kết với nhau. Chiều dài của chuỗi phân tử và sự sắp xếp của các phân tử ethylene quyết định tính chất vật lý của PE.

Sơ lược về ABS và PE

2. So sánh nhựa ABS và PE

Nhựa ABS và PE có tính chất vật lý và hóa học khác nhau, cụ thể như sau:

2.1. Hình thức bên ngoài

ABS thường có bề mặt nhẵn, bóng, trong khi PE có bề ngoài giống sáp hoặc trơn hơn. ABS thường được sử dụng trong các ứng dụng chú trọng về hình thức, như sản phẩm tiêu dùng hoặc phụ tùng ô tô, trong khi Polyetylen được sử dụng phổ biến hơn trong các ứng dụng công nghiệp.

2.2. Khối lượng riêng

ABS đậm đặc hơn PE. Khối lượng riêng của ABS dao động từ 1,03 đến 1,06 g/cm³, trong khi khối lượng riêng của PE dao động từ 0,91 đến 0,96 g/cm³. Sự khác biệt về Khối lượng riêng được hiểu là ABS thường chắc hơn và cứng hơn PE.

2.3. Khả năng kháng hóa chất

ABS có khả năng chống lại nhiều loại hóa chất, bao gồm axit và bazơ, trong khi PE có khả năng chống nước và các dung môi khác. Sự khác biệt này làm cho ABS được ưu tiên lựa chọn nhiều hơn cho các ứng dụng sử dụng khả năng kháng hóa chất, như các bộ phận ô tô hoặc hàng không vũ trụ.

2.4. Nhiệt độ nóng chảy

ABS có nhiệt độ nóng chảy cao hơn PE. Nhiệt độ nóng chảy của ABS dao động từ 221-243°C, trong khi nhiệt độ nóng chảy của PE dao động từ 105-135°C. Do vậy, ABS có khả năng chịu nhiệt cao hơn polyetylen.

2.5. Sản xuất

ABS và PE có yêu cầu về kỹ thuật sản xuất khác nhau. Gia công ABS rất phổ biến, có thể được ép phun hoặc ép đùn. Trong khi PE thường được ép đùn. Sự khác biệt trong quá trình sản xuất sẽ được sử dụng trong các ứng dụng khác nhau.

So sánh nhựa ABS và PE

2.6. Ứng dụng

Nhựa ABS

• Phụ tùng ô tô: chi tiết trang trí nội thất, bảng đồng hồ, ốp cản.
• Sản phẩm tiêu dùng: đồ chơi, đồ điện tử và thiết bị thể thao do tính thẩm mỹ, độ dẻo dai và dễ gia công.
• Ống và phụ kiện: Ống và phụ kiện ABS được sử dụng trong hệ thống ống nước và thoát nước do có khả năng kháng hóa chất, độ bền và khả năng chịu nhiệt độ cao.
• Thiết bị bảo hộ: mũ bảo hiểm và đồ bảo hộ an toàn do có khả năng chịu va đập và độ bền cao.
• Nhạc cụ: kèn clarinet và saxophone do có độ bền cao, khả năng chống ẩm tốt.

Ứng dụng của nhựa ABS

Nhựa PE

• Vật liệu đóng gói: túi, màng, hộp nhựa do có trọng lượng nhẹ, độ bền và tính linh hoạt.
• Đường ống và phụ kiện: hệ thống cấp nước, phân phối khí và nước thải nhờ khả năng kháng hóa chất, độ bền và tính linh hoạt.
• Cách điện: do có độ bền điện môi cao và khả năng chống ẩm.
• Thiết bị y tế: ống tiêm, ống thông và ống dẫn, do tính tương thích, tính linh hoạt và khả năng kháng hóa chất.
• Nông nghiệp: màng nhà kính, màng phủ, túi ủ chua do có khả năng chống ẩm và độ bền cao.

Ứng dụng của nhựa PE

3. So sánh nhựa ABS và PE, loại nào gia công tốt hơn?

ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene) và Polyethylene (PE) đều là nhựa có thể gia công được, nhưng mức độ gia công sẽ phụ thuộc vào loại quy trình gia công cụ thể và yêu cầu của ứng dụng. Dưới đây là một số yếu tố cần xem xét khi so sánh nhựa ABS và PE về khả năng gia công:

• Quy trình gia công: Cả ABS và PE đều có thể được gia công bằng nhiều quy trình khác nhau, bao gồm phay, khoan, tiện và định tuyến. Quá trình gia công cụ thể sẽ phụ thuộc vào loại chi tiết và yêu cầu của ứng dụng.
• Tốc độ cắt: ABS thường được gia công ở tốc độ cắt cao hơn PE. Điều này là do ABS cứng hơn PE và yêu cầu tốc độ cắt cao hơn để duy trì bề mặt hoàn thiện tốt.
• Tạo phôi: ABS có xu hướng tạo ra phôi dài hơn, dạng sợi hơn trong quá trình gia công, trong khi polyethylene tạo ra phôi ngắn hơn, dạng hạt hơn. Sự khác biệt trong quá trình hình thành phôi này có thể ảnh hưởng đến hiệu quả và chất lượng của quá trình gia công.
• Độ ăn mòn: ABS có tính mài mòn cao hơn polyetylen, có thể khiến dụng cụ bị mài mòn nhanh hơn trong quá trình gia công. ABS còn có thể được gia công bằng các dụng cụ cắt cacbua, có khả năng chống mài mòn cao hơn các dụng cụ bằng thép tốc độ cao.
• Bề mặt: ABS có bề mặt mịn hơn so với polyetylen, do độ cứng cao hơn và hệ số ma sát thấp hơn.

ABS thường khó gia công hơn polyetylen do độ cứng và độ cứng cao hơn nhưng có thể tạo ra bề mặt mịn hơn. Polyethylene dễ gia công hơn nhưng có thể không phù hợp với các ứng dụng đòi hỏi độ bền hoặc độ cứng cao.

So sánh nhựa ABS và PE, loại nào gia công tốt hơn?